所有的機(jī)器在使用過程中都會出現(xiàn)小小的故障,當(dāng)然我們的單機(jī)脈沖除塵器也不除外,在設(shè)備出現(xiàn)故障的時候不要太著急,只要我們在 短的時間內(nèi)找到出現(xiàn)故障的原因并及時的解決,就能使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)了。
下面潤天環(huán)保為您介紹單機(jī)脈沖除塵器使用時經(jīng)常出現(xiàn)的故障有哪些?和故障解決辦法
單機(jī)脈沖除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)和鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這兩種設(shè)備出現(xiàn)故障頻率較高,尤其是螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi),其吊軸承的故障多,維護(hù)困難。
解決方法:
1)下料器改用雙層重錘翻板閥,這樣不僅可 故障,而且減少了1臺運行電動機(jī),降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例,按運轉(zhuǎn)率70%,電價0.45元/kWh計,1臺脈沖袋式除塵器年節(jié)電1380元)。
2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀,以縮短螺旋輸送機(jī)的長度。其長度小于4m時,不用吊軸承結(jié)構(gòu),可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下,可采用多灰斗結(jié)構(gòu)(如圖1c),取消螺旋輸送機(jī),這樣既可減少設(shè)備維護(hù),也可節(jié)約用電。多樓層布置時,因廠房空間高,加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加,但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。
單機(jī)脈沖除塵器除塵阻力大濾袋壽命短:
除塵器布袋的性能好壞直接關(guān)系單機(jī)脈沖除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大,處理風(fēng)量偏小,濾袋壽命短的問題,不但影響除塵效果,甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
解決方法:
1)當(dāng)粉塵濃度較高時,要選擇處理粉塵的袋除塵器,其規(guī)格型號應(yīng)選擇大一些(使過濾風(fēng)速低一些),濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當(dāng)煙氣溫度較高時,應(yīng)選擇濾料。針對不同情況,采取合理的清灰周期,不僅可提效率,而且也可提高濾袋的運用壽命。就目前水泥廠對濾料的運用情況看,第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應(yīng)用較多,在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表),其優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小,在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時可節(jié)能,但其價格較高。
2)對于同1臺主機(jī),其通風(fēng)條件不同,工況也不相同,在選擇濾料時應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前,水泥磨尾廢氣溫度有時達(dá)160℃,滌綸針刺氈壽命為3~6個月;為適應(yīng)工況,在第1次改造采用脈沖袋式除塵器時選用Nomax針刺氈濾料,其效果較好;由于水泥磨通風(fēng)量的增大,水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下,在以后的單機(jī)除塵器改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料,濾袋壽命達(dá)24個月以上()。由于600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5,而運用壽命相當(dāng),其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。
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